Снова катаем дробь. Изготовление охотничьей дроби своими руками

Вопрос Ю. Лотоцкого, Тюменская область.
Самостоятельное изготовление охотничьей дроби. Возможно ли это?

Рис. 1. Формы для отливки свинцовых прутков: а – из дерева; б – из металлического уголка

Дробь диаметром до 3…3,2 мм проще и производительнее всего изготавливать «капельным» литьем. Этим способом в час удается получить до 10 заданного охотничьего припаса. Катаная же дробь более трудоемка в изготовлении, поэтому обычно в домашних условиях катают дробь только большего диаметра (от 3 до 6 мм). Зато у катаной дроби большая плотность, значительная твердость и достаточно правильная форма.

Рис. 2. Пруток, подготовленный для волочения

При производстве катаной дроби осуществляются следующие операции:
• отливка заготовок – свинцовых прутков квадратного сечения 6х6 мм или треугольного сечения со стороной 8,2…8,5 мм (длина прутков 600 мм);
• волочение проволоки из прутков;
• резка из проволоки заготовок;
• собственно катание дроби;
• сортировка (просеивание);
• полирование.
Приспособление для отливки прутков представляет собой либо доску с желобками квадратного сечения, либо просто кусок металлического уголка (рис. 1).

Рис. 3. Волочильная доска: 1 – установочные шипы; 2 – конусное отверстие (фильера)

На слабом огне, не перегревая, плавим мягкий свинец от оболочки кабеля. Для получения «каленой» дроби мягкий свинец смешиваем с аккумуляторным свинцом в соотношении 1:1. На поверхность расплавленного свинца добавляют немного сала или парафина, чтобы свинец был не хрупким, и заливают свинец в форму.
Остывшие прутки извлекаем из форм и легкими ударами молотка придаем им округленную форму, отковывая на конце прутка конусный хвостовик (рис. 2).

Рис. 4. Так ведется волочение: 1 – волочильная доска (волока); 2 – зажим; 3 – тросик (цепочка); 4 – рычаг; 5 – зубчатая рейка

При помощи плоскогубцев прутки последовательно протягиваем через отверстия волочильной доски (волоки), прочно укрепленной на основании. Волока – это медная или стальная пластина сечением 6…10 x 10…15 мм и длиной 120…150 мм с 8…10 конусными отверстиями. У волоки предусмотрены также шипы для крепления ее на деревянном основании (рис. 3). Ниже в таблице приведены размеры отверстий, сделанных в волоке.

Размеры отверстий в волоке

Для облегчения волочения прутков большого диаметра легко сделать несложное рычажное приспособление, устройство которого понятно из рис. 4.
И не забудьте перед началом процесса волочения смазать пруток техническим маслом.

Рис. 5. Приспособление для нарезки заготовок-цилиндриков из прутка: а – поперечный разрез; б – общий вид; 1 – пруток; 2 – нож; 3 – регулирующий винт; 4 – щечка

Полученную свинцовую проволоку с помощью специального приспособления (рис. 5) нарезаем на заготовки – цилиндрики, высота которых равна их диаметру.
Теперь следует заготовки-цилиндрики прокатать на грохале – стальном или чугунном диске диаметром 400…500 мм, имеющем невысокие бортики высотой 20…25 мм (рис. 6). В грохало вставляется крышка из металла (чугун, сталь) или из дерева (дуб). На крышке укреплена рукоятка, с помощью которой вращают крышку. Толщина крышки 10…20 мм. Чем тяжелее крышка и чем «шероховатее» поверхности грохала и крышки, тем легче идет прокатка дроби. Кстати, для грохала подойдет и чугунная сковорода, но в этом случае качество дроби будет хуже.

Рис. 6. Приспособление для катания дроби

Свинцовые заготовки насыпаем в грохало, покрывая ими примерно 2/3 площади поверхности его, устанавливаем крышку и начинаем ее вращать.
Катая дробь, следите, чтобы заготовки группировались у бортов грохота, тогда прокатка пойдет быстрее. Хорошо слегка подогревать грохало (до 120…150°С) для повышения пластичности свинца.
Добившись удовлетворительной округлости дроби, ее сортируют (отсеивают) с помощью специально сделанного сита.
Отсортированную дробь вместе с небольшим количеством графита загружаем в узкий полотняный мешочек и катаем мешочек по полу, полируя дробь.
Замечу, что качество такой самодельной дроби выше заводской. В день при некотором опыте удается изготовить от 3 до 10 кг катаной дроби.