В практике самодельщиков листогиб является пока малораспространенным приспособлением. А ведь этот инструмент очень полезен, так как позволяет даже неквалифицированному мастеру качественно исполнять работы, связанные с гибкой листового металла. Изогнуть заготовку с помощью листогиба под заданным углом и обеспечить плоскостность и отсутствие деформаций в отгибаемой части листа удается без проблем.
В умелых руках листогиб обеспечивает исключительно высокое качество изготовления таких изделии, как корпусы, шасси, кожухи, листогиб также понадобится при соединении листов в фальц, во всех случаях гарантируя надлежащий товарный вид изделий.
Листогиб состоит из основания, прижима, обжимного пуансона с ручкой-рычагом и двух струбцин для крепления приспособления к столешнице верстака (рис. 1). При наличии электросварки смастерить листогиб не так уж и сложно. Необходимы лишь отрезок швеллера и недеформированные уголки №5 и №3.

Рис. 1. Листогиб (сборка): 1 - основание; 2 - гайка-маховичок; 3 - прижим; 4 - изгибаемый лист; 5 - струбцина; 6 - обжимной пуансон
Основание изготавливают из швеллера №6,5 (годится и №8) длиной до 500 мм (размер выбираем по своему усмотрению).
Прижим, сделанный из уголка, обеспечивает гибку листа на угол, более 90°, что, например, необходимо для соединения листов в фальц. Прижим листогиба имеет сварную конструкцию; основной уголок №5 усиливается дополнительным профилем из уголка №3. Чтобы прижим был жестким, желательно использовать уголки с толщиной полок 5 мм. Прижим делают на 70 мм короче основания, к торцам его приваривают кронштейны из отрезков уголков №3 со стенкой толщиной 5 мм (рис. 2).

Рис. 2. Листогиб (деталировка): 1 - струбцина; 2 - щечка; 3 - основание; 4 - кронштейн; 5 - сварной прижим; 6 - ось; 7 - уголок пуансона
Края полок уголка прижима, контактирующие с изгибаемым листом, фрезеруют или обрабатывают напильником, делая их параллельными основанию. Посередине полки в каждом уголке-кронштейне сверлят отверстие диаметром 8 мм.
Обжимной пуансон выполняют из уголка №5, он на 10 мм короче, чем прижим. Ручку-рычаг выгибают из арматурного стального прутка диаметром 15 мм в виде скобы и приваривают к пуансону. Из стального листа толщиной 5 мм выпиливают щечки и в них сверлят по отверстию диаметром 10 мм.
У торцов уголка-пуансона с его ребра снимают фаски длиной 30 мм и глубиной 5 мм, необходимые для установки и крепления стальных осей из прутка диаметром 10 мм. Оси приваривают так, чтобы направление осевой линии прутка совпадало бы с ребром уголка. Фаски глубиной 6 мм, а длиной 32 мм снимают и на ребре основания (у торцов).
Для предварительной сборки основание и пуансон крепят в слесарных тисках так, чтобы полка швеллера и полка уголка располагались в единой горизонтальной плоскости. На оси пуансона надевают щечки и прихватывают их к основанию в нескольких точках электросваркой или крепят иным способом.
Для пробной гибки на эту поверхность кладут лист из мягкого металла толщиной около 1 мм и фиксируют сверху прижимом, временно притягивая его к основанию струбцинами или шпильками с накладками. Положение щечек относительно основания проверяют путем пробных гибок и, при необходимости, корректируют. Убедившись в оптимальности положения щечек, их приваривают к основанию окончательно.
Используя отверстия в кронштейнах прижима как кондуктор, сверлят отверстия диаметром 8 мм в основании и в них нарезают резьбу М10. Отверстия в прижиме рассверливают до диаметра 10 мм. В резьбовые отверстия в основании снизу завинчивают болты, головки которых фиксируют на основании сваркой.
Притягивают прижим к основанию гайками М10, под головки которых подкладывают шайбы. Предпочтительнее использовать гайки-маховички, которые можно снять с водопроводной арматуры. Отжатие прижима при отвинчивании затяжных гаек обеспечивают пружины, надетые на болты. Можно использовать и резиновые амортизаторы.
Струбцины для крепления листогиба к основанию самодельные, сварены из уголка №3. Конструкция струбцин понятна из чертежа (рис. 3). Зажимные винты М10 снабжены опорными накладками. Струбцины приваривают к полке основания рядом со щечками.

#1 by Витька on 26.07.2010 - 17:41
Конечно места занимает по сути немало, хотя на даче на свободных метрах можно и сделать, думаю что толк будет
#2 by Федор on 27.07.2010 - 13:23
Не думаю, что места настолько много занимает, можно делать в тех пропорциях, которые вам нужны
#3 by Дмитрий on 02.09.2010 - 09:47
Простейшая штуковина, вот только на ширину листа (2,5 м) работать будет (прижим прижмёт)?
И резак какой нибудь приспособить, цены-б небыло.
#4 by Владимир on 10.11.2010 - 22:39
Классная штука . Вместо винтов желательно поставить эксцентрики, для быстрого зажима.
#5 by андрей on 08.01.2011 - 00:15
профлист можно на нем делать?
#6 by саят on 10.01.2011 - 17:44
Попробую сделать. Опробую поделюсь опытом
#7 by Сергей on 10.02.2011 - 22:51
Сделал листогиб по этим чертежам. Огромное спасибо автору! Листогиб работает прекрасно! Длину оставил 500 мм, при этом листогиб выгибал лист 2 мм толщиной, немного туговато, но всё же гнул, что очень неплохо, а вернее даже отлично на мой взгляд. Делая его, я несколько отошёл от некоторых заданных параметров, но в целом конструкция осталась практически неизменна. Если есть необходимость, могу прислать фотографии и практические рекомендации по изготовлению.
#8 by admin-hm on 11.02.2011 - 08:15
Сергей, очень бы хотелось увидеть рекомендации и фото. Дополним эту статью Вашими материалом, думаю многим будет полезно. Свяжитесь со мной через форму обратной связи.
#9 by admin-hm on 13.02.2011 - 21:44
Статья Сергея размещена по адресу http://homemade-product.ru/samodelnyj-listogib-lichnyj-opyt/ Огромное спасибо Сергею за присланный материал и цветные фото.
#10 by андрей on 07.04.2011 - 21:22
Здрасвуй,хотелбы ознакомица с твоим вариантом станка за ранее блогодарен.
verdi_ua@ukr.net
#11 by Богдан on 05.12.2011 - 02:11
Здравствуйте. Если можно фото где Вы поставили эксцентрики и детальней по чертежах или несколько фото со всех сторон. С уважением Богдан. к.т. 0673447060
#12 by Анатолий on 03.03.2011 - 23:22
если можно скиньте позжалуста фото и черчеж
#13 by admin-hm on 04.03.2011 - 08:12
Анатолий, о каком фото и чертеже идет речь? Читайте предыдущее сообщение.
#14 by ильдар on 09.04.2011 - 12:47
стоит добавить что внуренние кромки прижимного уголка должны быть скошены и рабочая кромка прижима должна быть максимально приближена к линии згиба листа и оси вращения пуансона….
#15 by Эдуард on 23.04.2011 - 20:52
Подскажите как изготовить и приспособить роликовый нож для листогиба.
#16 by руслан on 15.06.2011 - 14:58
здравствуйте. у кого есть заводской листогиб
#17 by ИЛЬДАР on 04.10.2011 - 15:43
Руслан, я пытаюсь построить дисковый нож из обычных ступичных подшипников от переднепр. авто используя их как рабочие отрезные колёса так как у такой стали прочности хватает…
#18 by сергей on 17.06.2011 - 12:41
Доброго здоровья Сергей, хотел бы по подробней ознакомиться с этим листогибом. Меня интересует возможность изготовления гибочного станка для металла до 2,5 мм с шириной изгиба до 1,5 метров. Ваше мнение по этому поводу. Сергей.
#19 by admin-hm on 17.06.2011 - 12:52
Сергей, статья с фотографиями листогиба уже размещена на сайте. Ссылка на статью чуть выше в комментариях или с главной страницы сайта зайдите.
#20 by Сергей on 08.07.2011 - 02:00
Здравствуйте Сергей! Извините, что отвечаю только сейчас, просто совершенно нет времени даже почту проверить, очень много работы. Станок такой наверно сделать можно, но он будет точно не ручной. По своему опыту скажу, что на том листогибе, который был сделан по данной статье, я выгибал листы 2 мм толщиной, и примерно 30 см длиной. Это достаточно трудно было делать, но ручной силы хватило, а при более толстом металле и большей длине Вам придётся использовать гидравлику. Сейчас, в свободное от работы время, я занимаюсь изготовлением большого листогиба, и если результат будет положительным, то обязательно поделюсь на страницах этого сайта своим опытом. С Уважением, Сергей.
#21 by Денис on 20.06.2011 - 09:38
Подскажите ! если сделать этот станок под длину 1250 ! будет он гнуть металл 0.5
#22 by admin-hm on 12.07.2011 - 11:28
Предлагаю вести дальнейшее обсуждение статьи
на форуме
#23 by Deniss on 13.07.2011 - 17:09
привет всем! может у кого есть шаблоны колен для дождевых стоков ?
#24 by андрей on 08.01.2012 - 10:43
Могу рассчитать развёртку любого колена.
#25 by андрей on 17.08.2011 - 21:47
Собрал эту конструкцию. Ширина 16000 мм. Это изделие подходит только для кровельного металла толщиной до 0,5 мм. 1 мм не дотягивает к моему сожалению, хотя в целом пригодно к применению.
#26 by Руслан on 30.08.2011 - 21:49
Собрал 20000 мм, вместо угла поставил швеллер №14. Двойку гнёт 1250 мм.
#27 by ИЛЬДАР on 04.10.2011 - 16:00
Собранный листогиб с рабочей длинной 158 см потребовал малых изменений, в процессе испытаний и доводки спилил уголки кронштейнов прижимного уголка до основного прижимного уголка так как они ограничивают раб. ход. И дополнительно точу новый прижим для догиба. Фото размещу после разработки и испытания накладок к основному прижиму…
#28 by admin-hm on 04.10.2011 - 16:06
Очередная просьба продолжить обсуждение на форуме в теме Самодельный листогиб.
#29 by владимир on 16.01.2012 - 03:44
Ребята попробуйте заменить уголки швеллера на жд рельсы, добавьте немного гидравлики и будет гнуть 4,5, по крайней мере я гну.